Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Възхищавайки се на красотата на ажурна метална ограда или възхищавайки се на невероятния усукан модел върху парапета на железните стълби, малко хора си мислят, че са направени чрез студено коване. Да се научим да въплъщаваме красотата в метала е възможно без много усилия. За целта е достатъчно да имате минимални умения в работата с метал и да имате специални машини за студено коване.
Какво е студено коване? Какви машини са необходими за нея? Какво може да се направи на тези машини? Отговори на тези въпроси ще намерите в нашата статия.

По-правилно би било да се нарече студено коване - механично огъване на метален прът на специализирани машини, за да му се придаде формата, замислена от производителя. Огъването на прътите в машината може да се извърши или ръчно с помощта на лостове, или с помощта на електродвигатели. В допълнение към металния прът методът на студено коване може да огъва тръби с малък диаметър, тесни железни ленти и фитинги. Използвайки метода за студено коване:

  • Усукани огради.
  • Декорации за жилищни сгради.
  • Шарена порта.
  • Защити за балкони и стълби.
  • Метални градински пейки
  • Декорации за беседки и фенери.
  • Голям брой опции за решетка.
Студено ковани елементи

Овладявайки метода на студеното коване, можете лесно да започнете собствен бизнес по производство на метални изделия. В същото време ще се нуждаете от първоначални финансови инвестиции само за закупуване на машинни инструменти и ако направите машината сами, можете да я направите с минимални разходи.

Машини за студено коване

По-долу ви даваме инструкции за самостоятелно сглобяване на машини за студено коване.

Машина "охлюв"

Направата на машина за охлюви е един пример за самостоятелно проектиране и няма смисъл да се дават съвети с точно указание за размерите на всички части. Трябва да се съсредоточите върху разбирането си за работата на машината, как и какво ще се огъва, колко завъртания на спиралата ще бъдат достатъчни за висококачествена работа, какъв размер ще бъде лост с плот. Ако разберете същността на процеса на производство на машината, самият монтаж няма да създаде особени затруднения.

Машина "охлюв"

Производство на основните компоненти на машината

Frame.

Процесът на огъване на желязна пръчка излага машината на големи натоварвания, поради което при производството на рамката за „охлюва” се използва само метален ъгъл, канал или тръба с дебели стени. Не правете рамка от дървени греди, такава маса не издържа на продължителни натоварвания и срутвания.

Плот.

Плотът за маса за "охлюв" е направен от метална плоча, изрязана във формата на кръг, дебелина най-малко 4 мм. От същата плоча се изрязва втори плот, повтарящ формата на първия. На втория плот ще бъдат поставени сегменти от охлюви и продуктите ще бъдат огънати. В процеса на студено коване плотът поема по-голямата част от товара, така че не е необходимо да го спестявате и да го правите от по-тънък лист желязо.

Основен вал и лост.

Основният вал е поставен в центъра между плотовете и е прикрепен към основата с помощта на четири правоъгълни триъгълника. Можете да направите вал от дебелостенна тръба с желания диаметър.
Лостът е прикрепен към вала с помощта на пръстен и се върти около него, в допълнение, върху лоста е инсталирана ролка, която да огъва прътите на горния плот.

Машинна схема

Маркиране и монтиране на прикачени файлове

В зависимост от това дали искате да произвеждате само един и същ тип образци или имате нужда от повече артистични продукти, има три варианта за изграждане на „охлюв“.
Вариант номер 1.
Това е най-простият от трите варианта, същността на него е, че на плота се начертава спирална контура.

Рисуване на сегменти "охлюви"

В основата си това е чертеж на бъдещи продукти, които ще произвеждате на машината. След прилагането на схемата е достатъчно да изрежете от дебели ивици желязо с различна ширина, няколко сегмента, повтарящи линията на картината и да ги заварявате според маркировката към плота. На такъв статичен "охлюв" можете да произвеждате прости завои.
Вариант номер 2.
Вторият вариант е най-популярният сред домашно направените машини, той включва производството на сгъваем охлюв от подвижни части. По протежение на контурите за маркиране се пробиват дупки, в които се реже нишката. Освен това шаблоните за стоп сегменти са направени от картон или шперплат, а облицовката е от метал от тях. В крайна сметка в прослойките се пробиват дупки, които трябва да съвпадат с монтажните гнезда на плота. За фиксиране на сегментите се използват главно болтове, но можете да направите и цилиндрични стопове. Този дизайн на „cochlea“ ще направи възможно производството на спирални заготовки с различни радиуси на една машина.

"Охлюв" от метални ленти

Вариант номер 3.
В третия вариант вместо сгъваеми стоп сегменти се правят няколко подвижни модула с различни опции за охлюви, които се променят при необходимост. Модулът е направен от парче желязо, върху което са заварени сегменти, повтарящи части от спиралата.

Модули за охлюви

Монтажна машина.

  1. Инсталирайте рамката на мястото, където ще имате свободен достъп до машината от всички страни.
  2. Бетонирайте краката на рамката в пода или закрепете рамката по друг достъпен начин.
  3. Заварете основния плот към рамката.
  4. Инсталирайте основния вал, като го заварите към плота и го укрепите с триъгълници.
  5. Плъзнете въртящия лост върху вала.
  6. Инсталирайте горния плот, като го заварявате към основния вал.
  7. Инсталирайте сегментите на охлювите на плота.

След монтажа тествайте огъването на пръта.
За да научите повече за сглобяването на машината за студено коване „охлюв“, вижте видеото:

Торсионна машина

Тази машина е предназначена за едноосно надлъжно усукване на детайл от щанга с напречна или квадратна форма.

Торсионна машина

За основата на торсионната машина се използва канал или I-лъч. Чрез заваряване към него е прикрепена дебела желязна лента, върху която е монтиран порок, който затяга неподвижната част на пръта. Порокът е фиксиран с четири болта с диаметър M16 или повече. За да се увеличи силата на затягане на пръта, гофрираните плочи, изработени от листова стомана, се заваряват върху вицето. От противоположната страна на основата са монтирани водещи ролки, към които е прикрепен затягащ елемент за подвижната част на детайла. Изработена е от стоманена втулка, в която е необходимо да се осигурят отвори за затягащите болтове, разположени под ъгъл от 120 градуса. Болтовете трябва да имат плосък край и да са изработени от качествена стомана. И двете затягащи устройства трябва да бъдат подравнени, за това те трябва да бъдат проверени с помощта на ниво, ъгъл на водопровод и шублер.

Видове машини

На следващо място, трябва да направите дръжка, за да завъртите подвижната част на скобата. Лостът й трябва да удари възможно най-дълго, за да намали приложената сила. Самата дръжка се извършва най-добре с гумен ръкав, за да се предотврати подхлъзване на ръцете по време на работа.
След пълно сглобяване на машината се проверява надеждността на подвижните елементи и точността на производството на деформация на бара. След проверка машината е прикрепена към поддържащата рамка.

Прост модел торсионна лента

Как да направите торсионна машина със собствените си ръце, вижте видеото:

Gnutik машина

За да оформите качествено ъгъл в продукт, произведен чрез студено коване, ще ви е необходима машина, наречена „gnutik“. Състои се от стоманена плоча с подвижна спирачка, върху която има две опорни валове и лост.

Gnutik машина

Заготовката се поставя между клина и опорните валове. След това с помощта на лоста клинът се измества към валовете, което води до огъване на детайла.

Компютърен модел на машината

За да направите такава машина е доста проста, основното е да следвате чертежа и да използвате инструментална стомана, тъй като по време на работа се произвежда голям товар от страна на устройството.
Можете също да видите как да направите машина „gnutik“ във видеото:

Машина "вълна"

По-правилно е да наричате тази машина - контролирана вълна. Оборудването на машината се състои от чифт стоманени дискове с диаметър 140 мм., Които се закрепват с болтове към работния плот. Оста на въртене на универсалната намотка е фиксирана върху задвижващия диск.

Машина "вълна"

Контролът на вълната възниква поради промени в разстоянието между дисковете. Когато прът се навие около задвижващия диск с копче, се оформя шаблон, след което лентата се отстранява от проводника, а от другата страна се оформя шаблон.
Можете да гледате работата на машината във видеото:

Машина - преса

Необходима е преса за оформяне на върховете на прътите. Тази машина работи по принципа на маховика, в началото чрез завъртане на щангата с тежести, ударният винт се връща обратно до стоп. След това в гнездото се поставя сменяем печат и се поставя детайлът. Освен това пръчката бързо се развива в обратна посока и се оставя да се върти свободно. В заключение, нападателят удря силно върху стеблото на печата, поради това се развива усилие, достатъчно за щамповане.

Подвижна преса

Що се отнася до ръчната валцова мелница, можете да я направите сами, но все пак трябва да поръчате - специални стоманени ролки, лагерни втулки и валове и зъбни колела, които да купите в магазина. Възможно е да се правят на такава машина само съвети „гъши крак“ и „чаршаф“.

Части за съединяване и боядисване

Елементите, получени чрез студено коване, са свързани по два начина:

  • Заваряване - частите са заварени една към друга, а скалата на мелницата се шлифова с „шлайф“ или друга шлифовъчна машина.
  • Скоби - този тип връзка изглежда много по-красива. За скоби се използват щамповани ленти от метал с дебелина 1, 5 мм или повече.

Готовите изделия са боядисани с ковашки емайли или метални бои на акрилна основа.

Заваръчни части

Студени ковани продукти

Предлагаме ви да се запознаете с опциите на продуктите, които можете да направите, използвайки метода на студеното коване:

  • Елементът на оградата е напълно студено изкован. За свързване на частите се използват скоби. За производството на използвани машини: "охлюв", торсионна лента, "ядки" и "фенерче".

  • Сода пейка - изработена чрез студено коване и обшита с дърво, За свързване на елементите се използват заварки и скоби. При производството на използвани машини - "охлюв", торсионна лента, преса.

  • Балкон парапети - метод на производство - студено коване. Елементите на парапета са свързани чрез заваряване и скоби. Използвани машини в производството - "вълна", "охлюв", преса.

  • Парапет на стълбите - направен от студено коване на изкуство. Частите са свързани чрез заваряване. В производството на използвани машини - торсионна лента, "фенерче", "охлюв".

  • Козирка - рамката на козирката е направена чрез студено коване. Частите са свързани чрез заваряване. В процеса на производство се използват машини - "охлюв", "вълна", преса.

  • Мангал - прост дизайн, направен по метода на студено коване. За свързване на частите се използват скоби и заваряване. Елементи от брадър са произведени на машини - торсионна лента, "охлюв".

  • Двойно легло - методът на студеното коване се използва за гръб. Връзките се извършват чрез заваряване и скоби. В процеса на производство се използват машини - "охлюв", "вълна" и преса.

Както се вижда от всичко по-горе, методът за студено коване не изисква големи финансови разходи и е доста лесен за усвояване, така че ако решите да започнете да тренирате в ковачеството с този метод, тогава сте направили правилното нещо.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория: