Пещта за разработка заслужено се счита за практично и икономично отоплително устройство. Тя ви позволява да получавате топлинна енергия от "отпадъчното" гориво, т.е. горива и смазочни материали, които вече не могат да се използват по предназначение. Простотата на дизайна ви позволява да изградите доста ефективна инсталация със собствените си ръце, без да купувате скъпи части. За да направите това, достатъчно е да имате основни умения в заваряването и водопроводите.

Същността на инсталацията

Пещта за развитие получи името си поради факта, че изгаря течни горими вещества, които включват горива и смазочни материали, останали след употреба. Такива материали трябва да се изхвърлят, като замърсени и вече не могат да се използват за автомобили, машини и друго оборудване.

Проблемът с директното изгаряне на тези течности е отделянето на значително количество дим и вещества, опасни за човешкото здраве. Разглежданата инсталация на пещта помага да се разреши поради двуетапна технологична схема. В пещта течността се довежда само до активно изпаряване, като се изключва откритото изгаряне с дим, а топлинната енергия се генерира чрез изгаряне на газовете (пари).

Тази технология дава възможност за сглобяване на пещи, които са ефективни отоплителни инсталации. Така че пещ с разход на гориво в размер на 2, 2-2, 4 l / h е сравнима по мощност на отопление с електрически нагреватели 13-15 kW.

Принцип на работа

Двуетапната технология, използвана в пещите за разработка, се основава на двукамерната конструкция на инсталацията. Първият етап се провежда в камера за изпаряване (пиролиза), където горимата течност се нагрява до висока температура, достатъчна за бързото изпаряване на горими газове. В тази камера достъпът на въздуха е ограничен, което предотвратява откритото изгаряне на рудника.

Следващият етап, който се провежда в горивната камера, е изгарянето на отделените газове, когато те се смесват активно с кислород.

В процеса на изгаряне на въздушно-газова смес се отделя голямо количество топлинна енергия. Сместа изгаря почти напълно, което гарантира висока ефективност на инсталацията и ниска емисии на дим. Тези способности позволяват използването на устройства за отопление на малки помещения в студения сезон, сушене на мокри дрехи, бързо затопляне или приготвяне на храна или чай. Те са особено широко използвани във временни помещения (библиотеки, ремаркета и т.н.).

Минно печките могат да бъдат неподвижни - с тухлени стени, ако има постоянно и значително количество гориво. Най-често срещаният вариант обаче е малка, преносима инсталация, изработена от метал. Може да се инсталира при необходимост навсякъде.

Описаната технология се осъществява по следния начин: камерата за изпаряване е инсталирана в долната част и тук течността трябва да се нагрее до желаната температура. Поддържа се и режим „тлеене“, който дава активно отделяне на газове. Важно е да се изключи тяхното преждевременно изгаряне; за това достъпът до въздушната камера е ограничен. Не може да бъде напълно изключено, защото необходимо е да „тлее“ горивото, но голямо количество от него ще предизвика пожар. Контролът на въздушния поток се осигурява от амортисьорите.

Горив газ в пълно съответствие с физическите закони се издига и навлиза в горивната камера. По посока на движението тя се обогатява с въздух, преминаващ през перфорираните стени. Запалителна смес, наситена с кислород, изгаря в горивната камера, на входа на която се използва директно запалване. Постоянно входящият поток поддържа изгарянето в желания режим.

Въпреки почти пълното изгаряне на газове, въпросните пещи трябва да бъдат оборудвани с комин, с изход извън помещенията. Първо се осигурява отстраняването на неизгорели остатъци, което елиминира дори малкия дим. Второ, създава се надеждна тяга за постъпване на горими газове в горивната камера и въздушния поток за обогатяване на сместа.

Видове инсталации

Дизайните на пещите имат няколко разновидности. Според механизма на функциониране на камерата за изпаряване, растенията са разделени на 2 основни типа:

  1. Пиролизна пещ. Процесът на пиролиза се състои в разлагането на вещество с отделянето на газ при нагряване. В такива камери тлеенето на гориво се поддържа с минимален достъп на въздух. Тази инсталация се отличава със своята простота на дизайна, но тежките въглеводородни фракции, които не могат да се издигнат, бързо се установяват по стените на камерата, докато се използват. Това явление изисква често почистване на уреда. Освен това в пиролизните пещи е почти невъзможно да се контролира температурата на нагряващата течност.
  2. Устройства с технология за капене или камери с турбо горелки. Газификацията се осигурява чрез разпръскване на отпадъците върху елементи, нагряти до висока температура. Горивото се подава в камерата през дюзата и когато удари горещ метал, той се изпарява активно. При тази технология твърде замърсеното добив е неефективно. Предимството е възможността да се контролира нагряването на елемента и скоростта на подаване на гориво.


Домашните печки варират в използваните материали. Най-често срещаните опции са метални листови конструкции, метални тръби и газови бутилки. В допълнение, разликите могат да възникнат според принципа на подаване на въздух - естествен или принудителен (издухващ) поток.

Положителни и отрицателни страни

Важна причина за използването на пещи за развитие, когато се предлагат много различни отоплителни устройства, е естеството на използваното гориво. Отработените горива и смазочни материали причиняват много проблеми - проблеми с изхвърлянето, риск от замърсяване на околната среда, повишен риск от пожар. Изгарянето на такива отпадъци в пещта елиминира тези проблеми и осигурява топлина.

Има и допълнителни предимства на пещите за развитие:

  • структурна простота, което прави възможно да направите инсталацията в домашната работилница със собствените си ръце от евтини или импровизирани материали;
  • висока ефективност на инсталацията, която се осигурява от почти пълно изгаряне на гориво с отделяне на голямо количество топлина;
  • възможността за използване на тежка въглеводородна течност;
  • мобилност на устройството, което позволява използването му във всяко необорудвано помещение.

Решението за използването на въпросните пещи трябва да бъде взето, като се вземе предвид наличието и някои трудности и недостатъци при тяхното проектиране и експлоатация. Важно е да се разбере, че използваното гориво е в състояние силно да замърси помещението в случай на нарушаване на условията за съхранение и пълнене в работната камера. За да се избегне това, е необходим внимателен подход към подреждането на място за съхранение на горимо вещество. Освен това, за да се елиминират вредните ефекти на съхранявания рудник, помещението трябва да бъде оборудвано с надеждна ауспух, принудителна вентилация.

Някои неудобства причиняват такива фактори:

  • наличието на комин, който трябва да се изведе от помещението на височина над 3 m;
  • необходимостта от често почистване на камерата за изпаряване и честотата се увеличава значително при силно замърсяване на горивото;
  • бръмчене по време на интензивна работа, засилва се в студено време, което увеличава нивото на шума.

Ако пещта е сглобена правилно и нейната работа и съхранение на гориво се извършва в съответствие с най-простите изисквания, тогава инсталацията може безопасно да се класира като пожароустойчиви, високоефективни единици. Ценена е от автомобилистите, които се затоплят с помощта му в студен гараж, както и пътните екипи, които прокарват маршрута далеч от населените места.

Характеристики на горивото

За огъня на пещта можете да използвате всяка мазна, горима течност - промишлени или растителни масла. Използва моторно и промишлено масло, трансмисионно масло. В големите заведения за обществено хранене можете да вземете назаем използвано например слънчогледово масло.

Категорично е забранено използването на такова гориво:

  • бензин, керосин, разтворители, алкохоли и други течности, които бързо могат да се запалят;
  • масла, съдържащи алкохол или други примеси, които могат да причинят експлозивна ситуация в камерата за изпаряване.

Когато работите с печки с капково захранване, не използвайте масло с вода и много мръсотия. Нежелателно е да се използва добив, съхраняван при тежки ниски температури.
Прекомерно мръсното добив може бързо да запуши канала на дюзата и да се утаи по стените на камерата. За да се намали нуждата от почистване на инсталацията, се препоръчва да се налива гориво в пещта след груба филтрация, в идеалния случай да се осигури по-пълно почистване. Можете да използвате закупен майнинг, който е преминал първоначалното почистване. За справка, цената му е значително по-ниска от „дизеловото гориво“ (2 или повече пъти).

Принципите на сглобяване на домашно направени инсталации

Домашна печка може да се сглоби за лятна резиденция, работилница, гараж, оранжерия. Може да се използва за отопление, осигуряване на топла вода, готвене. При производството на такива растения със собствените си ръце се дава предпочитание на евтини, но трайни материали и импровизирани средства. Особено забележими са дизайните на тръби, ламарина и газова бутилка.

Домашна печка за тръби

Един от най-простите дизайни на пещи се сглобява на базата на стоманени тръби с различен диаметър. Работата по неговото производство се извършва в определен ред.

Образуването на тялото на пещта. Изработена е от тръба с диаметър 22-25 см, с дебелина на стената повече от 8 мм. Дължината е 77-82 см. Производството стъпка по стъпка включва:

  1. От дъното на тръбата е заварено дъно, което се изрязва от стоманен лист с дебелина най-малко 4 мм. Диаметърът на кръга строго съответства на размера на тръбата.
  2. Краката на устройството са прикрепени към дъното чрез заваряване. Най-добрият вариант е болт с диаметър 16-20 мм, защото Такава система ви позволява да регулирате височината и равномерността на инсталацията. Към долната повърхност на дъното се заварява гайка, в която болтът е завит. Обикновено монтирани 4 крака.
  3. На височина 67-73 см от дъното на тялото, през стената на тръбата се изрязва зрителен прозорец. Размерът му не е стандартизиран, но трябва да позволява да се контролира горенето. Прозорецът трябва да бъде затворен с врата, която е изрязана от тръбата. Монтира се на панта и се запечатва с азбестово уплътнение (шнур).
  4. Срещу прозореца за гледане се прави отвор за изхода на комина, който е с 10-13 см по-висок от дъното.Заварена е тръба за свързване на комина или самата тръба. Диаметърът му е 11-12 см, а дебелината на стената е 2, 5-4 мм.

Капакът е инсталиран в следния ред:

  1. Основата на капака под формата на кръг се изрязва от стоманен лист с дебелина 3-5 мм. Диаметърът му трябва да надвишава външния диаметър на корпуса със 17-19 мм.
  2. Фланецът е направен от метална лента по протежение на ръба, ширина 32-38 мм. Дебелина на лентата - 2, 5-3, 5 мм.
  3. Дупките се изрязват на капака. В центъра на кръга е направен отвор с диаметър 87-90 мм., Предназначен за инсталиране на вътрешната тръба. От центъра се прави прозорец за гледане. Отворът за него има диаметър около 2 см. Този отвор е затворен с капака си.

Монтаж на вътрешна тръба за подаване на гориво и въздух. За да направите това, използвайте стоманена тръба с диаметър 87-90 мм., Със стени 2, 5-3, 5 мм. Дължината е 74-77 см. Дупките се пробиват в нея по тази схема:

  • 9 отвора, с диаметър 5-6 мм., На разстояние 47-52 мм от разреза, с равномерно разпределение в кръг;
  • 2 реда с 8 отвора, диаметър 4-4, 5 см, на разстояние 48-50 мм от предишните отвори;
  • ред от 9 отвора, с диаметър 32-33 мм, отстъпващ на 45 мм от втората перфорация.
  1. В края на тръбата, откъдето започва отчитането за пробиване, се изрязват канали, широки 1, 6-1, 8 мм и дълбочина около 28-32 мм. Изработени са общо 9 слота. На втория край на тръбата, на разстояние 7-9 см от среза, се пробива дупка с диаметър 11-13 мм. Тук е поставена тръбата за подаване на гориво. За това се използва тръба с диаметър 10-13 мм и дебелина на стената около 1 мм. Той се спуска по протежение на вътрешната тръба, така че краят на тръбата да е равен с долната част на тръбата.
  2. Закрепване на вътрешната тръба. Той е заварен към краищата на централния отвор на капака и е разположен вертикално. Краят на тръбата трябва да бъде на разстояние 11, 5-12, 5 см от дъното на тялото.
  3. Изработване на купа за гориво. Тялото му е направено от стоманена тръба с диаметър 14-15 см и дебелина на стената най-малко 3, 5 мм. Секция с дължина 30-37 мм се отрязва. Дъното е заварено към дъното на стоманен лист с дебелина 2, 5-3 мм. Диаметърът на дъното е 21-23 см. Тялото на купата е заварено строго в центъра на дъното.
  4. Пълен монтаж на устройството. Купата за гориво (резервоарът, в който се извършва добивът) е инсталирана в долната част на тялото, на разстояние 65-72 мм от дъното. Тя трябва да се вижда добре от прозореца за гледане отстрани на кутията. На следващо място, капакът с вътрешната тръба е плътно поставен. Коминната тръба с диаметър 12-13 см и дебелина на стената 2, 5-3, 5 мм се довежда до коминната тръба. Височината на тръбата варира между 3-5 м. Когато инсталирате пещта, коминът е най-добре отстранен през покрива.

Този дизайн гарантира работата на пещта в режим на капково подаване на гориво. Когато го инсталирате, трябва стриктно да следите стабилността на устройството и вертикалното положение на корпуса.

Изработка на устройство от газов цилиндър

Един обикновен газов цилиндър е идеално тяло за домашна пещ - както по размер, така и по здравина. Най-подходящ е цилиндър с обем 50 литра с дебелина на стената 12-16 мм. Изработката на устройство включва следните стъпки:

  1. Почистете добре резервоара за кондензат и го изплакнете с вода.
  2. Монтаж на цилиндъра вертикално, с изкопаване в земята, за да се осигури стабилно положение. Напълнете целия обем с вода.
  3. В горната част на цилиндъра се прави хоризонтален разрез с помощта на шлайф, през който тече част от водата, разположена над него. Режещите краища отрязват горната част на цилиндъра. Изрязаната част се използва по-нататък като покритие и следователно операцията трябва да се извършва внимателно.
  4. Водата се излива и цилиндърът се преобръща. На дъното му са заварени 3-4 крака, високи 18-23 см.


По-нататъшната работа се извършва подобно на производството на пещ от тръби. Изрязани са отвор за комина и прозорец за гледане в цилиндъра. Върху капака е монтирана вътрешна тръба с диаметър 10-12 см, с перфорация в долната част и пробит отвор за гледане. Тръбата за подаване на гориво е спусната. Инсталирана е купа за горене.

Какъв инструмент ще е необходим

За производството и монтажа на импровизирана пещ по време на работа, трябва да се погрижите предварително за инструмента. Следното ще се изисква:

  • апарати за заваряване;
  • български език;
  • електрическа бормашина;
  • файлове с различни размери и форми;
  • ключове;
  • клещи;
  • съединители;
  • ножовка за метал;
  • длето;
  • чук;
  • чук;
  • отвертка;
  • ножици за метал;
  • метална четка.

Всяка работа изисква точни измервания и правилна маркировка. За да направите това, се нуждаете от следното оборудване: шублер, шпилка, метална линийка, ниво, отвес, квадрат.

Пещта, в която използваното масло се използва като гориво, се използва широко за отопление на битови помещения, каюти и гаражи. С правилния подход можете да направите високоефективно устройство със собствените си ръце, което ще осигури топлина, топла вода и ще направи възможно готвенето на гореща храна. Дизайнът на пещта е доста прост и когато се вземат предвид препоръките на експерти, всеки човек може да го сглоби с минимални разходи.

Категория:

Строителство