Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Днес във всеки магазин за хардуер има богат избор на свредла за метал. Сред представеното разнообразие е важно да изберете точно това, от което се нуждаете. Как да изберете тренировки, дали е необходимо да закупите комплекти, както и за много други неща, които могат да ви помогнат да направите правилния избор, прочетете в тази статия.

Вид и форма на работната част

Свредла, с които обработвам метал, се състоят от следните елементи:

  • Рязане на част (основна работа).
  • Халка (с помощта на която има фиксация в патрона).
  • Работна повърхност (отговаря за отстраняване на чипове от третираната зона).

За да изберете най-добрия и подходящ модел, трябва да разберете видовете и формите на тренировки. Предлагат се следните видове:

  • Спирала. Свредла с цилиндрична класическа форма, които най-често се използват за пробиване на метал. Това е вид рязане на висококачествена стомана. Характеризира се със здравина и издръжливост.
    1. Цилиндрична обща цел. Диаметърът може да достигне до 80 мм. Използват се както в производството, така и в домашни условия.
    2. Лява спирала. Те имат ограничен обхват. Например, те са необходими, когато трябва да пробиете болт със счупена глава или закопчалка, която не може да се развие.
    3. Свредла с повишена точност. Те се купуват от тези, които искат да постигнат отличен резултат от обработката. Те имат обозначение А1.
  • Стъпка (конична). Режещата повърхност има форма на конус. Използва се за направата на дупки в тънък метал - за елиминиране на дефекти на други режещи инструменти. С висока плътност на метала трябва да изберете продукти със златист цвят. Използването на този тип инструменти в ежедневието е рядкост.
  • Пръстен (корона). Това е цилиндър с режещи ръбове. Енергията, изразходвана за направата на дупка с такава тренировка, е ниска поради малката контактна площ на инструмента с работната повърхност. Дупките с голям диаметър могат да бъдат пробити с по-добри ръбове от спиралните модели.
  • Пера (плоски). Те са специален вид жилетка с подвижни ръбове. С помощта на тях се правят висококачествени, равномерни дупки. По време на пробиване няма изкривяване. Възможно е и промяна на диаметъра на отвора.
  • Cobalt. Те са създадени на базата на високоскоростна стомана, която е легирана с кобалт. Придава на продукта устойчивост на деформация (при механично или термично натоварване) и висока якост. Използва се за пробиване на вискозни, високоякостни сплави и метали.
  • Carbide. Едноименните плочи се намират върху режещата част на свредлото. Инструменталната стомана представлява основното тяло на инструмента. При производството на плочи се използват карбидни сплави, които се характеризират с висока износоустойчивост и твърдост. Те са необходими за пробиване на особено твърди сплави и метали, както и продукти с голяма дебелина.

Дизайн на болтове

Халката е част от продукт, който е закрепен в инструмент за свързване. Те са разделени на следните видове:

  • Цилиндрични. Те са често срещани, имат същия диаметър и размер на основата.
  • Hex. Предназначени за различни модели свредла.
  • Триъгълен. За затягане в специални касети.
  • Щека. Необходимо за ръчни тренировки.
  • SDS и слот. Проектиран за въртящи се чукове, моделната гама е разнообразна.
Прав шнек

Метод за производство на бормашина

Свредлото може да бъде направено от едно цяло парче метал или сплав.

За производството на бормашина се използва запояване, по време на което са свързани плочите и държачите за инструменти. За запояване се използва специален прах за заваряване.

За да се намали консумацията на скъпа инструментална стомана, да се подобри качеството на продукта и да се намали сложността при производството на приложени методи за обработка под налягане. След прилагането им се получава продукт с форма и размер с висока точност, което позволява да не се извършва допълнителна обработка.

Каква форма на дупката трябва да се обработи

Разликата и целта на тренировката е каква задача трябва да се изпълни. Според формата на дупката те се разделят на следните видове:

  • квадрат;
  • конична;
  • скорост;
  • цилиндрична.

Какви капаци на бормашина

Разграничават се следните покрития:

  • Оксиден филм. Има черен цвят, предпазва инструмента от ръжда, прегряване. Увеличава живота на тренировките.
  • Керамично покритие от титаниев нитрид. Много издръжлив, удължава живота на инструмента с 3 пъти. Такъв продукт не може да бъде заточен.
  • Титаниево-алуминиево нитридно покритие. По-надежден от предишния.
  • Титаново карбонитридно покритие.
  • Диамантено покритие. Той няма равен по сила.

Препоръки за избор

Преди да закупите бормашина за метал, трябва да се запознаете с характеристиките и конструктивните характеристики на всеки тип, както и да се придържате към следните препоръки:

  • Закупете инструмент, изработен от високоскоростна стомана, който съдържа волфрам и молибден. Наличието на тези елементи може да се установи чрез маркиране.
  • Изберете ъгъла на шлайфане според вида на материала. За бронза са подходящи стойности от 130 ° -140 °, за изделия от чугун - 118 °, конструкционна стомана - 116 °, неръждаема стомана - 120 °.
  • Закупувайте продукти в зависимост от устройството, в което ще бъдат монтирани. Тъй като фиксирането се извършва с помощта на дръжка, вниманието му се обръща.

Помощ! Ако не искате да разберете видовете и етикетите на продуктите, трябва да се свържете със специализиран магазин.

Основните критерии за избор: желания диаметър, симетрията на заточване, здравината и твърдостта на продукта, вида метал, производител, цена.

Майсторите препоръчват закупуването на комплекти от такива продукти, за да се избегнат грешки. В кутията има 6-8 тренировки с различен диаметър.

Какво означава цветът на повърхността на свредлото?

Цветът, който има повърхността на свредлото за метал, е параметър, по който можете да прецените качеството на инструмента:

  • Грей. Ниско качество, ниска цена. Не е необходима допълнителна обработка.
  • Черно. Третира се със прегрята пара за повишаване на здравината и износоустойчивостта.
  • Светло златист. Топлинната обработка, която елиминира остатъчния стрес вътре в инструмента, подобри издръжливостта.
  • Ярко златисто. Най-добрите тренировки за метал, титан, присъстват в състава. Триенето намалено. Висока цена.

Класификация на размера

Разнообразната размерна решетка предполага стандарти, чрез които тренировка може да бъде причислена към една или друга категория. Тези стандарти включват GOST 886-77, GOST 10902-77, GOST 4010-77. Тези документи формират 3 групи за диаметъра и дължината на свредлата, които са необходими при работа с метал:

  • Кратко. Свредла с дължина 20-131 мм, диаметър 0, 3-20 мм.
  • Extra Long. Дължина от 131 до 205 мм, диаметърът съответства на първата група.
  • Long. Диаметър - от 1 до 20 мм, дължина от 205 до 254 мм.

Ако е необходимо, направете дупка за самонарезен винт, не е разумно да вземете тренировка с диаметър, подобен на самонарезен винт. За да изберете подходящ модел, можете да използвате таблиците, които можете да намерите в Интернет (размерите на остър самонарезен винт с пресоваща шайба, за остри самонарезни винтове - черен).

Как да разберем етикета

В обозначението има такива букви:

  • A - използва се за отвори при 60 °, има конусен предпазител;
  • В - за 60 ° с предпазител;
  • С - за 75 °;
  • R - за получаване на формата на дъгата.

Има и знаци, които означават:

  • P9 - повишена износоустойчивост и пластичност, но продуктът има малък термичен толеранс.
  • P18 - висока смилаемост за широк диапазон от температура на закаляване.
  • P6M5 - добавянето на молибден, свредлата имат тенденция към загуба на въглерод.
  • R12F3 - Добавя се 3% ванадий, продуктът има ниска смилаемост и е предназначен за използване в среден режим.
  • R6M5F3 - имат дълъг експлоатационен живот.
  • R6M5K5, R9K5, R18K5F2 - съдържат кобалт в състава, който гарантира твърдост, термоустойчивост, както и работа при високи условия.

Популярни марки инструменти от чуждестранни производители

За точността на избора на бормашини от чужд производител трябва да имате представа за материала, който ще трябва да се обработва с тяхна помощ. Затова производителите препоръчват следното при избора на инструмент с маркировка:

HSS-R и HSS-G. Инструментите (якост до 1100 N / mm²) с тази маркировка могат да пробиват продукти:

  • стомана, произведена чрез леене и леене под налягане;
  • легирани и въглеродни стомани;
  • от метални сплави, които включват графит, мед, цинк, алуминий, никел;
  • ковък и сив чугун;

HSS-G Co 5 (якост до 1100 N / mm²). Стана:

  • неръждаема стомана;
  • въглерод;
  • легирани;
  • термично подобрен;
  • устойчиви на топлина, киселина и топлина.

HSS-G TiAN / TiN. Ако металните свредла имат това наименование, тогава това означава, че работната им част е покрита с разпръскване на титан-алуминий-нитрид. Повишава устойчивостта на свредлото срещу корозия, износване, което се отразява на експлоатационния живот. Такава маркировка позволява използването на продукти за обработка на метали със сила 1100 N / m². Производителите дават препоръки относно използването на такива тренировки за обработка:

  • сив и ковък чугун, който съдържа графит;
  • сплави на основата на мед (бронз, месинг, метрик);
  • стоманени заготовки, които са получени чрез леене.

Що се отнася до популярните марки, предпочитание трябва да се дава на продукти на следните производители:

  • RUKO. Свредла, произведени от тази марка, са направени с напречно заточване и имат различни видове пръскане. Те имат добра стойност за парите.
  • Бош. Името на тази компания говори само за себе си.
  • Haisser. Продуктите от тази марка успешно се справят със задачите при екстремни натоварвания поради характеристиките в проектирането и използването на специални сплави.

В съвременния свят има голям брой продукти, предназначени за работа с метал. За да направите дупки в метала, нищо не може да направи по-добре от специална тренировка. Поради тази причина е толкова важно да изберете продукт. Когато използвате нискокачествени продукти, можете да навредите на метален предмет и на себе си.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория: